I. Anatomia Logiki Harmonogramu Deye (Time of Use)

Menu Time of Use w falownikach Deye (zarówno nisko, jak i wysokonapięciowych) to nie tylko terminarz, ale hierarchia priorytetów zasilania. Każdy z 6 wierszy definiuje stan docelowy, do którego dąży falownik w danym przedziale czasowym. A ustawiony poziom SOC/napięcia wyznacza progi do jakiego poziomu ma się naładować - gdy mamy ząłączone funkcje Grid i GEN, lub rozładować - gdy jest powyżej tej wartości i oddaje energię do instalacji lub do sieci.

1. Parametry Sterujące i ich Funkcja Techniczna

• Time: Punkt startowy interwału. Falownik przełącza strategię dokładnie o tej godzinie. Jest wiele mitów i poglądów na temat ustawień początkowego czasu w pierwszej pozycji harmonogramu, ale zalecamy, aby harmonogram rozpoczynał się od godziny 0:00 i zawierał z 1 cyklu dobowym - co jest już wymogiem poprawności działania harmonogramu. Sugerujemy start o godzinie 0:00 ponieważ w zależności od wersji oprogramowania, w starszych wersjach obsługa wymagała takiej konfiguracji. Szczególnie, że prawdopodobnie wykrywanie przedziałó pracy odbywało się narastająco i być może stąd wynikały problemy ustawień, ponieważ harmonogram w poprzednich wersjach mógł czasem pracować po przejściu pełnego cyklu..

• Power (W): To maksymalna moc, z jaką falownik może ładować lub rozładowywać magazyn w tym oknie. Ustawienie zbyt niskiej wartości (np. 1000W przy pompie ciepła) wymusi pobór brakującej mocy z sieci, mimo naładowanej baterii. Dodatkowym elementem ograniczającym ładowanie i rozładowanie jest ustawienie mx prądu ładowania i rozładowania baterii - i tam jest to najbardziej priorytetowe ustawienie. Należy na to zwracać uwagę i gdy widzimy problemy z mocą ładowania i rozładowania - należy tu szukać przyczyny. W warunkach zimowych nadrzędne jednak jest bezpieczeństwo ogniw i autonomiczna ochrona ogniw magazynu przez jego jednostkę sterującą - BMS - który już od 10 stopni Celcjusza zaczyna ograniczać prądy pracy magazynu, aby go w końcu odciąć całkowicie przy temperaturach bliskich zeru..

• Batt (V / %): Wartość docelowa (Target SOC/Voltage).- ta wartość ma podwójne znaczenie i wyznacza progi ograniczające poziom naładowania oraz poziom rozładowania magazynu. I tak gdy poziom naładowania magazynu jest powyżej ustawionego progu naładowania energii - magazyn będzie rozładowywał do tego progu, a gdy poniżej - poziom ten wyznacza do jakiego progu magazyn da się naładować.

  • Jeśli aktualny poziom jest wyższy niż nastawa: Falownik rozładowuje baterię do zasilania odbiorników (Load).

  • Jeśli aktualny poziom jest niższy: Falownik oczekuje na energię z PV lub sieci, generatora (zależnie od zaznaczonych checkboxów przy kolumnie Grid i GEN).

• Gen (Checkbox): Aktywacja możliwości ładoania z portu portu generatora (lub mikroinstalacji AC).

• Sell (Checkbox - w modelach HV): Pozwala na eksport nadmiaru energii z magazynu do sieci w danym oknie (kluczowe przy taryfach dynamicznych). Szkoda, ze nie jest to opcja dostępna w falownikach niskonapięciowych. Przynajmniej w obecnych wersjach softu..

• Grid Charge (Checkbox): Aktywacja ładowania z sieci (wymuszenie). - to ustawienie znajdziemy w ustawieniach battery - służy do aktywacji trybu ratowania ognniw przed nadmiernym rozładowaniem i próby wymuszenia ładowania poza algorytmami normalnej pracy. Ma to ograniczony zakres działań i niestety, ale gdy ogniwa rozładują się do krytycznego poziomu - należy oddać magazyn do serwisu, aby w warunkach warsztatowych naładować bezpośrednio ogniwa do poziomu napięciowego umożliwiającego podjęcie pracy.

II. Strategia Zimą: Dlaczego "Niskie SOC" to Wyrok dla Magazynu?

Utrzymywanie niskiego poziomu naładowania (np. 10-15%) zimą jest błędem wynikającym z niezrozumienia chemii LFP i poboru własnego BMS. Jest to zupełnie też pozbawione sensu ekonomicznego - ponieważ w takim stanie magazyny w żaden sposób nie zabezpieczą nas przy np. zanikach zasilania i stanach awaryjnych sieci. Przy pernamentnym braku energii słonecznej charakterystycznym dla kilku miesięcy zimowych, znacznie korzystniejsze jest utrzymywanie poziomu naładowania w zakresie 60-80% SOC niż trzymanie mebla, który absolutnie nic nie działa, mając ustawione bardzo niskie poziomy rozładowania.
Pomijając że magazyny powinny cały czas pracować z wykorzystaniem różnic taryfowych wartości energii, to pernamentne utrzymywanie rozładowanych ogniw jest szybką ścieżką do kosztownych kłopotliwych czynności serwisowych związanych z odzyskiwaniem możliwości pracy magazynu.
Problemy w zimie są związane ze sposobem wyliczania pojemności magazynu w czasie rzeczywistym, który opiera się na obliczaniu przyrostowym ilości pobranej i oddanej energii i zajmuje się tym sterownik BMS w magazynie. Ze względu na samorozładowywanie się magazynu - chociażby w wyniku obciążenia go pracą własną BMS - z czasem pojawiają się rozbieżności pomiędzy wskazywanym poziomem SOC a rzeczywistą lością energii zgromadzonej w magazynie. Wskaźnik ten jest cyklicznie resetowany i ustawianay na 100% po osiągnięciu przez magazyn energii odpowiedniego poziomu napięcia- jest to więc wymóg techniczny, aby magazyn prawidłowo funkcjonowął - aby co najmniej raz na 2-3 tygodnie naładować go do pełnych 100%.   

1. Ryzyko "Głębokiego Uśpienia" i Błąd Kalibracji

Ogniwa LiFePO4 charakteryzują się bardzo płaską krzywą rozładowania. W zakresie 10-90% napięcie zmienia się minimalnie.i jest bardzo mało precyzyjne opieranie się na krzywej napięciowej ogniw, szczególnie że charakterystyka ta nie jest liniowa i jest bardzo różna dla ogniw różnych roducentów samych ogniw. Każdy rodzaj ogniw, nawet tego samego producenta ale z różnych serii - może mieć różną charakterystykę i tzw. napięcie nasycenia ogniw - grze następuje duża stagnacja przyrostu napięcia w odniesieniu do przyjmowanej energii - to bardzo ważne punkty pracy ogniw i ważne jest, aby nadzorował to zestrojony optymalnie do danych ogniw fabryczny system sterowania - czyli BMS. Jak wsponieliśmy powyżej - jego istotną właściwością i częściowo wadą jest konieczność okresowego naładowania do 100%, aby mógł przyjąć jako punkt odniesienia poziom napięcia naładowania wyznaczający optymalny punkt pracy ogniw.

• Efekt dryfu: BMS estymuje SOC na podstawie całkowania prądu (licznik kulombów). Po wielu dniach bez pełnego naładowania, błąd pomiarowy narasta. BMS "myśli", że ma 15-30-50%, podczas gdy fizycznie napięcie na jednej z cel spadło już do poziomu krytycznego (poniżej 2.5V)'  W skrajnych wypadkach ługotrwałej pracy magazynu w małych różnicach rozładowania, nagłe rozłączenie jego pracy może nastąpić nawet gdy wskaźnik SOC pokazuje ponad 50%..

• Awaryjne odcięcie: Gdy napięcie spadnie poniżej progu, BMS odłącza styczniki. Jeśli falownik w tym czasie nie "podniesie" baterii (bo np. nie ma słońca, a Grid Charge jest wyłączony), magazyn przechodzi w stan samorozładowania. Spadek poniżej 2.0V na ogniwo często oznacza trwałą utratę pojemności lub uszkodzenie chemiczne (miedź z elektrod osadza się w elektrolicie, tworząc mikrozwarcia). To krytyczne i nie przekraczalne progi bezpieczeństwa magazynu

2. Dlaczego 100% co 14 dni jest obowiązkowe?

Tylko przy napięciu bliskim pełnego naładowania (ok. 3.45V - 3.60V na ogniwo) różnice w rezystancji wewnętrznej ogniw stają się najczęściej widoczne dla balansera. Układy balansujące poziom naładowania poszczególnych ogniw, dbają aby zachować ich zgodną i optymalną pracę, aby można było jak najbardziej efektywnie wykorzystać możliwośc magazynowania energii i aby też zachować ich efektywność i trwałość. Im bardziej dbamy o równomierne naładowanie poszczególnych ogniw, tym całościowa trawłość magazynu jest większa, tym dłużej posłuży on nam jako źródło bezpiecznego i taniego zasilania. Jeśli zadbamy o jego stan, odpłąci nam długą i efektywną pracą. System wyliczania ilości zgromadzonej energii opiera się na oblicznie ilości energii oddanej i przyjętej do ogniw, ale różne procesy prowują że z czasem wskaćnik naładowania SOC rozjeżdża się z rzeczywistością a "resetuje" się on, gdy ogniwa osiągną poziom nasycenia - lub określony poziom napięcia - różny dla ogniw różnych producentów. Oczywiście stan naładowania ograniczony do niższych poziomów może utrzymywać magazyn w dłuższej pracy - nawet około 2 miesięcy, ale zależy to znacząco od warunków pracy i specyfiki indywidualnej - a i tak grozi nagłym i bez żadnego ostrzeżenia wywołanym zanikiem zasilania w instalacji ze strony falownika. W trybie Load - zasilanie obciążeń jest rozłączane jeśli falownik wykryje że nie ma podłaczonego  magazynu energii.

• Balansowanie pasywne: Działa zazwyczaj tylko w końcowej fazie ładowania. Bez osiągnięcia 100%, ogniwa "rozjeżdżają się" – jedno ma 3.3V, drugie 3.5V. Przy rozładowaniu, to słabsze ogniwo szybciej osiągnie limit dolny, wyłączając cały magazyn (mimo że inne mają jeszcze energię).. Stąd też sugerowane jest, aby utrzymywanie stanu naładowania 100% nie było krótkoterminowe i rozłączane ładowanie powinno być nie w momencie osiągnięcia tego pułapu, ale stan ten powinien przez jakiś czas być utrzymywany.
  Balansowanie aktywne: Stosowane jest w nowocześniejszych i bardziej rozbudowanych BMS-ach i może stosunkowo dużymi prądami indywidualnie regulować stopień naładowania, napięcia poszczególnych ogniw. Wiele z tych BMS-ów umożliwia balansowanie ogniw w szerszym zakresie napięć ogniw, dzięki czemu ich działanie jest nie porównywalnie efektywniejsze - bo działa już na etapi ładowania magazynu , na niższych stopniach naładowania.

III. Optymalizacja Harmonogramu: Scenariusze Pracy

Strategia A: Arbitraż i Bezpieczeństwo (Zima, Taryfa G12, G12w)

W zimie słońca jest za mało, by naładować baterię. Magazyn służy tu do "przesuwania" taniej energii z nocy na drogi dzień.

Krytyczna uwaga: Zimą ustawiamy Batt % wyżej (min. 30-40%), aby falownik nie musiał dobierać energii z sieci w najdroższych godzinach tylko po to, by podtrzymać życie elektroniki baterii i aby zapewnić nam bezpieczeństwo w razie zaniku zasilania z sieci. Jeśli jesteśmy posiadaczami taryfy G11 - możemy pozwolić sobie na poziom SOC w ustawieniach charmonogramu na nawet 60-80%. Lepiej tą energię mieć w magazynie, niż mieć pernamentnie rozładowany. Warunek krytyczny - okresowo ładujemy magazyn do 100%.

IV. Integracja z Odbiornikami (CWU, Pompa Ciepła, Klimatyzacja)

Wydajność inwestycji drastycznie spada, jeśli system nie zarządza obciążeniem termicznym. Prawidłowe skomunikowanie różnych systemów ogrzewania i pozyskiwania energii oraz jej racjonalnego zużywania opartego o maksymalną autokonsumpcję - to podstawa efektywnego wykorzystania potencjału naszej instalacji. Zapewnić to mogą zaawansowane systemy automatyzacji i prognozowania HEMS, oparte na zarówno profesjonalnych systemach zarządzania nergią, jak też na potencjale domowych systemów inteligentnych domów. Warto naprawdę bardzo zainteresować się takimi rozwiązaniami, to petarda, która może zwiększyć efektywność instalacji i ekonomii w sposób zdumiewający. Nasza firma prowadzi obecnie zaawansowane prace badawcze w tym kierunku i spodziewamy się już wkrótce pilotażowych instalacji z wykorzystaniem tego typu rozwiązań. Pierwsze efekty są zdumiewające..

• Pompy Ciepła (Air-to-Water): Ich COP drastycznie spada nocą, gdy temperatura zewnętrzna jest najniższa. Wykorzystywanie magazynu energii elektrycznej do zasilania PC w nocy jest mniej efektywne niż "przeładowanie" bufora ciepła w dzień przy pomocy PV.. Ale - gdy brakuje nam energii z PV - inteligentne sterowanie tandemem pompa-instalacjaPV - magazyny energii (elektrycznej i cieplnej) są kluczem uzyskania nie spotykanej sprawności i opłacalności, wymaga to właśnie zaawansowanego sterowania przepływami energii - uwzględniającego też prognozy produkcji i zużycia.

• Bojlery CWU: W Deye port GEN Smart Load powinien być ustawiony na tryb Smart Load lub sterowany przekaźnikiem w zależności od SOC. Grzanie wody energią z PV, (poprzez falownik) przy SOC > 90% to najtańsza forma magazynowania energii (koszt zbiornika vs koszt baterii i możliwość skorzystania z dodatkowego magazynu energii w tym wypadku cieplnej - a jest to dostępne w standardowym sterowaniu Deye).
  
  To właśnie te elementy współpracującej infrastruktury - głównie energetyki grzewczej są/powinny być mocno skorelowane z nastawami harmonogramu pracy falownika. Najbardziej optymalne - to połaczenie tego we współnych system zarządzania, ale i tak - standardowa funkcjonalność harmonogramu pracy  Deye - jest bardzo dobrze rozwiązana.

V. Przeszacowanie Wielkości Magazynu i Rachunek Ekonomiczny

Istnieje "punkt przegięcia" opłacalności.

• Analiza roczna: W Polsce instalacja 10kWp produkuje zimą (grudzień-styczeń) ok. 100-300 kWh/miesiąc, a latem nawet do 1500 kWh/miesiąc.Zależy to od wielu czynników i poza oczywistymi - pogodą, ważne jest przemyślane dobranie kierunku i kąta rozmieszczenia paneli i ich konfiguracji podłaczenia w stringi (szeregowo połączone ogniwa). Jeśłi - tak jak było to na starych warunkach - zależało nam na maksymalnej produkcji - teoretycznie kierunek południowy usytuowania paneli jest najbardziej opłacalny - ale z jedną uwagą - stan sieci i stanowisko dystrybutora jest jednoznaczne - parametry instalacji są wyśrubowane w górę tak, że występujące latem szczególnie podwyżki napięcia są tak krytycznie wysokie że rozłączają nam falowniki, powodując liczne przerwy w exporcie energii co zmniejsza sumarycznie wydajność w skrajnych przypadkach nawet powyżej 30%.
  W cyklu dziennym - szczególnie na nowych zasadach - mamy zróżnicowane ceny i praktycznie są one związane z dwoma szczytami cenowymi wynikającymi ze zwiększonego zapotrzebowania - szczyt poranny i wieczorny. To jeden z głównych czynników szacowania wielkości magazynu potrzebnego w naszej instalacji - prawidłowy bilans potrzeb własnych i możliwości wykorzystania letniej nadwyżki w godzinach południowych i jej wykorzystania w pozosałych skoków cen w ciągu dnia.Zależy to zarówno od wielkości instalacji, przeszacowania paneli, i wypracowania nadwyżki energii, "skarbonki" na okres zimowy, czy niedoborów produkcji z PV. To złożony proces i należy bardzo wnikliwie przeanalizować każdy indywidualny przypadek na podstawie najlepiej średnookresowego zachowywania się instalacji w zakresie konsumpcji i potrzeb..

• Błąd nadmiarowości: Posiadanie magazynu 20 kWh przy pompie ciepła zimą jest bezcelowe – PC skonsumuje całą produkcję PV na bieżąco, a magazyn będzie ładowany z sieci (straty na konwersji AC/DC/AC to ok. 10-15%).Ale to jedyna metoda, aby móc efektywnie wykorzystać nadmiary energii - to gromadzenie jej w okresach niższch cen i nadmiaru a wykorzystywać i odsprzedawać - w chwilach, gdy ta energia jest droga lub mamy takie potrzeby. To włąśnie te cechy i właściwości procesów magazynowania energii są głównym czynnikiem umożliwiającym nam najbardziej efektywne pod każdym względem wykorzytanie instalacji, dzięki posiadaniu magazynów energii. Obecnie - nawet posiadacze instalacji na starych warunkach doświadczają ograniczeń produkcji ze względu na utrzymywanie przez dystrybutorów zbyt wysokich napięć sieci.

• Efektywność: Najwyższy ROI (Return on Investment) wykazują systemy, gdzie pojemność baterii pozwala na przetrwanie od zachodu słońca do początku taniej strefy nocnej w okresach przejściowych (marzec-maj, wrzesień-październik).  W instalacjach gdzie mamy też nadmiary energii - zdecydowane efekty przynosi racjonalna strategioa sprzedaży, która umożliwia jej sprzedaż po cenach najbardziej opłacalnych. Przy małych zużyciach energii - tylko w zakresie podstawowych potrzeb bytowych ale bez podstawowego ogrzewania domu - praca takiej instalacji np. w taryfe dynamicznej umożliwia wypracowanie "zysków" nawet w warunkach zimowych. Warunek to sprawne zarządzanie i automatyzacja.

VI. Bezpieczeństwo i trwałość magazynu - mit szkodliwości ładowania do 100% SOC

Z charakterystyki fizyko-chemicznej ogniw wynika, że ich optymalny dla długoterminowego czasu pracy poziom naładowania jest zawarty w zakresie - 507-% i znacząco spada w zakresach niskiego rozładowania - to głównie w tym zakresie pracy ogniw ich degradacja jest największa. To jedna właśnie z przyczyn, dlaczego nie powinniśmy utrzymywać niskiego poziomu energii w magazynach przez długie okresy w pernamentnym nie doładowaniu. O ile dla pracy w warunkach letnich - problem ten nie występuje - o tyle zimą jest on krytyczny. Latem ogniwa bezproblemowo codziennie są doładowane do 100% - natomiast wynikłe z innych doświadczeń i ocen - informacje o szkodliwości ładowania do 100% ogniw - jest brakiem znajomości i wiedzy na temat funkcjonowania BMS-ów.
Sterownik magazynu energii, zainstalowany jako osobny modół w magazynach wysokonapięciowych - lub tworzący zintegrowany element każdego magazynu niskonapięciowego - ma ustalone poziomy tzw, napięcia maksymalnego - często tzw V100 - czyli napięcia, które magazyn energii traktuje jako nie przekraczalne 100%. Są to zazwyczaj poziomy napięć nie wchodzące w zakres tzw. napięcia nasycenia - oddalone od maksymalnego poziomu napięcia ogniw LIFEPO4 o znaczny zakres i same to w sobie ustanawia że poziom 100% SOC w takim wypadku, jest poziomem napięcia bezpiecznego - które często stanowi nawet 80% pojemności magazynu.
Samo to powoduje że faktyczne ładowanie magazynów do 100% - zawarte jes w bardzo bezpiecznym zakresie napięć i często optymalizowane pod same ogniwa, Dziwna więc moda na ustawianie w harmonogramie na poziomie 80% - jest nie poparta żadnym uzasadnieniem, a jedynie może doprowadzić przez brak okresowego nadzoru - do zablokowania jego pracy przez doprowadzenie do pernamentnego rozładowania skokowego magazynu.
Z podobnego właśnie powodu - rozładowywanie magazynu powinniśmy ustawiać nie do wartości niskich, ale sugerowane przez nas 20% na lato - aby zawsze zostawić sobie ilość energii na potencjalne awarie. Ustawianie wartości mniejszej niż 10 procent jest bezcelowe ale też najbardziej szkodliwe. Degradacja ogniw występuje wtedy szczególnie szybko a i tak - BMS zazwyczaj ma ustawiony próg rozładowania na 10%. Skrajnie głupie są ustawienia na poziomie 2-3% - bo i takie zdarzało nam się spotykać podczas serwisów.
Sporadycznie w niektórych modelach magazynów energii- szczególnie tych fabrycznych zauważyliśmy dużo większe napięcia dla 100% SOC i trudno określić czym to jest spowodowane, być może rozwiązaniami technicznymi samych ogniw i zastosowanych często BMS-ów z pasywnym systemem balansowania. Niemniej nie podejrzewamy producentów magazynów o celowe podwyższanie napięć dla SOC 100%, i stosowanie rozwiąząń które były by dla magazynów energii szkodliwe przy naładowaniu ich do 100%. Mity te często nawiązują do zupełnie innych rodzajów akumulatorów i zastosowanych w nich ogniw, ale te doświadczenia i wiedza nie przenoszą się bezpośrednio na współczesne technologie stosowane obecnie w magazynach energii.

VII. Podsumowanie: Logiczne Podstawy Ustawień

1. Zima to tryb serwisowy: Magazyn nie tylko służy do oszczędzania z wykorzystaniem enegii słońca, lecz przede wszystkim powinien dbać o ochronę przed szczytami taryfowymi , kondycję ogniw oraz bezpieczeństwo energetyczne.W instalacjach pracujących na nowych zasadach i rozliczających się według cen giełdowych - RCE za wyezxportowaną energię - funkcjonowanie bez dopasowanego pojemnością magazynu energii - nie ma sensu i podstaw ekonomicznych i bezpieczeństwa..Podstawową cechą magazynów jest możliwość ich wykorzystania w rolizarządcy energią - kupującego ją taniu i umożliwiającego sprzedaż i wykorzystanie na autokonsumpcję w najbardziej optymalny sposób  

2. Harmonogram to dynamiczny proces: Ustawienia z lipca są szkodliwe w grudniu. Latem mając nadmiary energii - powinniśmy sprzedawać ją w dziennych górkach cenowych a magazyn ładować i racjonalnie wykorzystywać - w godzinach południowych, gdy ceny RCE mają czasem wartości nawet ujemne. Źle skonfigurowane i ustawione harmonogramy - to główna przyczyna problemów i kłopotów użytkowników. A brak okresowych zmian nastaw związanych z porą roku - przyczyną awarii, ponoszonych dużych strat i braku wykorzystania potencjału instalacji. 

3. BMS potrzebuje punktu odniesienia: Regularne 100% to jedyna metoda na uniknięcie "rozjechania" cel w ogniwach i nagłego spadku SOC z 20%-40% do 0% w 5 minut.i zablokowania pracy magazynu. Jest to bardzo częsta przyczyna serwisów w zimę i okresach niedoboru energii słonecznej.

4. Dbałość o temperaturę pracy magazynu - to niezwykle ważny element bezpieczeństwa energetycznego. Należy całty czas mieć świadomość, że BMS dba o prawidłowe parametry pracy ogniw i to ze względu na ich bezpieczeństwo zaczyna ograniczać prądy ładowania i rozładowania do wartości bezpiecznych już poniżej 10 stopni. Bardzo często przy temperaturze +2 stopnie Celcjusza - rozłącza magazyn, uniemożliwiając mu pracę. Praca magazynu poniżej zera doprowadza szybko do katastrofalnej degradacji ogniw i błyskawicznemu ich zużyciu ze względu na zjawiska fizykochemiczne zachodzące w ogniwach.

5. Taryfy rozliczeniowe - posiadając magazyn, nie da się racjonalnie wykorzystać jego potencjału w oparciu o taryfy całodobowe, ponieważ róznice cen dla taryf ze zróżnicowaną ceną dzień-noc - to najważniejszy element redukcji kosztów energii nawet o 30%, bez produkcji energii z paneli fotowoltaicznych, a więc szczególnie w okresach przewlekłych braków słońca, czy warunki zimowe. Szczególnie dotkliwie odczuwają to posiadacze taryf G11 - gdzie teoretycznie niska cało dobowa cena energii - ma taką samą wartość i nie daje wypracować przeniesienia różnic wartości energii pomiędzy porami dnia o niskiej cenie do okresów gdy energia jest droższa. A różnice wartości energii mogą dochodzić do 100% - cena w nocy i wyznaczonych godzinach popołudniowych jest prawie o połowę mniejsza, niż cena energii w szczytach zapotrzebowania na energię. W zależności od charaktrystyki zapotrzebowania na energię , należało by dla posiadaczy magazynów energii rozpatrywać jedynie taryfy strefowe - G12 i G12W (i ew. G13 w wypadku Taurona).

6. Zewnętrzne systemy automatyki i sterowania - w zasadzie jest to element krytycznie ważny i niezbędny, aby dla użytkownika końcowego zapewnić bezobsługowe i optymalne działanie instalacji w sposób bezpieczny, korzystny finansowo i dający możliwość drastycznego obniżenia kosztów energii w skali roku. Profesjonalne systemy sterowania mogą dać przeogromne korzyści, umożliwiając wykorzystanie dziennych różnic cenowych i "zarabianiu" na energii z sieci, bez potrzeby zasilania nawet instalacji z paneli PV. Wystarczy przyjąć odpowiednią strategię wykorzystywania energii kupowanej i sprzedawanej w taryfach dynamicznych - giełdowych. Róznice cen dochodzą czasami do 150%.- 300%. Ceny energii w ciągu doby potrafią zimą zmienić się pomiędzy ok 0,40 do ponad 2,00 pln w ciągu kilku godzin..

7. Nadzór serwisowy i techniczny - to kolejny element układanki. Właściwy dobór wykonawcy jest ciężkim zadaniem, bo dopiero po zakończeniu inwestycji dowiadujemy się o wielu aspektach obsługi posprzedażowej i dostępności serwisowej, która czasem dotyczyć może doradztwa technicznego ale czasem też aktywnego zaangażowania się w cykliczną opiekę i nadzór nad naszą instalacją. Zazwyczaj wiąże się to z kosztami abonentowymi, ale polecamy taką formę współpracy, ponieważ efektywne i sprawne działanie instalcji to i tak nie policzalne często wartości, np bezpieczeństwo i trwałość pracy urządzeń. Warto więc nawet znaleźć firmę, specjalistę, który podejmie się okresowych przeglęglądów i nadzoru nad pracą istalacji - to bezpieczeństwo i często wymierne efekty finansowe. Szczególnie dbałość o okresowe zmiany nastawień m.in. harmonogramu pracy falownika w zmieniających się warunkach zewnętrznych - jest bardzo ważnym czynnikiem. Podobnie, jak zdalny nadzór - który potrafi zauważyć anomalie znacznie wcześniej, zanim ich efekty - często finansowe - poczuje dotkliwie kieszeń użytkownika,.